Qualitätskontrolle & Laborprüfungen für LED-Streifen | DENO LED Lighting
Fünf Qualitätskontrollen und ein internes Zuverlässigkeitslabor im Werk Foshan: Ulbrichtkugel HAAS-2000, Salzsprühnebel, UV-Bewitterung, Vibration, Zug, Torsion und Burn-in.
Qualitätskontrolle und Prüfungen
Gemessen, dokumentiert und rückverfolgbar — vom Kupfer im Wareneingang bis zur versandten Rolle.
So prüft DENO jeden LED-Streifen im Werk Foshan: fünf Qualitätskontrollen, ein internes Zuverlässigkeitslabor und veröffentlichte Prüfmethoden für jede Aussage.
- 3.560 m²
- Fertigungsstätte in Foshan
- ISO 9001:2015
- Qualitätsmanagementsystem
- 5
- Qualitätskontrollen vom Wareneingang bis zum Versand
- 11
- Prüfstationen im Labor
Auf dieser Seite zitierte Methoden
Fünf Kontrollen. Nichts wird ohne Freigabeprotokoll versandt.
01 IQC – Wareneingangsprüfung
Prüfung der Kupferdicke der FPCB, Freigabe der LED-Bins und Chargenkontrolle des Silikons, bevor Material in die Linie gelangt.
Kontrolle · Materialfreigabe
02 Erstmuster + AOI – Linienanlauf
Die erste Rolle wird als Referenz freigegeben; die automatische optische Inspektion prüft Bestückung, Polarität und Lötstellen.
Kontrolle · Erstmusterfreigabe
03 IPQC – Prozessbegleitende Kontrolle
Geplante Prüfungen der Durchgängigkeit an Trennstellen, der Klebebandhaftung und der elektrischen Werte an Rollen in der Fertigung.
Kontrolle · Kontrollprotokoll
04 Einbrennen – Burn-in unter Spannung
Fertige Rollen werden vor dem Verpacken in Einbrenngestellen betrieben, um Frühausfälle zu erkennen.
Kontrolle · Einbrennprotokoll
05 OQC – Warenausgangsprüfung
Stichprobenprüfung je Los nach ISO 2859-1: Erscheinungsbild, Photometrie, Etiketten und Verpackung.
Kontrolle · Versandfreigabe
Geräteübersicht
Jede Station zeigt, was sie misst und nach welcher Methode. Modellnummern werden nur veröffentlicht, wenn ein dokumentierter Gerätenachweis vorliegt.
Dasselbe Weiß, Rolle für Rolle.
Jedes Los wird in der HAAS-2000 gemessen, um CCT, Farbtoleranz, Ra und R9 zu erfassen, damit Nachbestellungen mit dem Originallos abgeglichen werden können. Die konkreten Werte jedes Produkts stehen in seinem photometrischen Prüfbericht.
- Farbtoleranz (MacAdam SDCM)
- Je Los in der Ulbrichtkugel gemessen
- Bin-Kontrolle für Nachbestellungen
- Abgleich mit dem Referenzlos
- CRI Ra / R9
- Je Produkt, siehe Prüfbericht
- TM-30 Rf / Rg
- Auf Anfrage verfügbar
Station 01: Salzsprühnebelkammer
Misst: Korrosion von Steckverbindern, Endkappen und Metallteilen
Methode: ASTM B117
Station 02: Einbrennraum (Burn-in)
Misst: Betrieb kompletter Rollen unter Spannung vor dem Verpacken
Methode: Internes Verfahren
Station 03: Inspektionsmikroskop
Misst: Lötstellen, Chipverbindungen und Oberflächengüte
Methode: Internes Verfahren
Station 04: UV-Bewitterungskammer
Misst: Beschleunigte Alterung von Silikon und Vergussmaterialien
Methode: ISO 4892-2
Station 05: Vibrationsprüfstand
Misst: Mechanische Festigkeit der Baugruppe bei Transport und Montage
Methode: Internes Verfahren
Station 06: Fallprüfgerät
Misst: Unversehrtheit von Verpackung und Produkt nach Handhabungsstößen
Methode: Internes Verfahren
Station 07: Zugprüfmaschine
Misst: Zugfestigkeit von Streifen, Klebebändern und Steckverbindern
Methode: Internes Verfahren
Station 08: Torsionsprüfstand
Misst: Torsionsfestigkeit flexibler Streifen und Neon-Profile
Methode: Internes Verfahren
Station 09: Wärmealterungsofen
Misst: Stabilität von Materialien und Klebstoffen bei erhöhter Temperatur
Methode: Internes Verfahren
Häufige Fragen von Einkäufern
Wie sichert DENO die Farbkonstanz zwischen Nachbestellungen?
Jedes Los wird in der Ulbrichtkugel EVERFINE HAAS-2000 gemessen; CCT, Farbtoleranz (MacAdam SDCM), Ra und R9 werden nach CIE 013.3 erfasst. So lässt sich eine Nachbestellung mit dem archivierten Referenzlos abgleichen.
Welche Zuverlässigkeitsprüfungen gelten für LED-Streifen im Außenbereich?
Das Labor in Foshan verfügt über eine Salzsprühnebelkammer (ASTM B117) für Steckverbinder und Metallteile, eine UV-Bewitterungskammer (ISO 4892-2) für Silikon und Verguss sowie Prüfstände für Vibration, Fall, Zug und Torsion.
Wie viele Qualitätskontrollen durchläuft eine Rolle vor dem Versand?
Fünf: IQC des Wareneingangs, Erstmuster mit AOI, prozessbegleitende IPQC, Burn-in unter Spannung und OQC als Stichprobenprüfung nach ISO 2859-1.
Kann ich den photometrischen Prüfbericht eines Produkts anfordern?
Ja. Die Berichte der HAAS-2000 werden je Produkt archiviert und auf Anfrage über die Kontaktseite bereitgestellt.
Nach welchem Qualitätsmanagementsystem arbeitet das Werk?
Die Fertigungsstätte in Foshan (3.560 m²) arbeitet mit einem nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem.